しわのないアルミホイル容器と比較して、しわ型のしわのあるアルミホイル食品容器のしわ容器は何ですか？

アドバンテージ分析
形をしたしわのあるアルミニウム箔食品容器 エンボスプロセスを通じて、コンテナの機械的特性を大幅に強化します。エンボス加工によって形成される凹面コンベックス構造は、アルミホイルの厚さ（通常0.03-0.20mm）を増加させるだけでなく、幾何学的支持効果により変形抵抗とベアリング強度を改善します。たとえば、スープのような食品を保持したり、輸送のための積み重ねのシナリオでは、しわ容器の圧縮抵抗はしわのない容器の圧縮抵抗よりも約30％高くなっています。さらに、エンボス加工された設計は、外部圧力を分散させ、地元の力による破損のリスクを減らすこともできます。
エンボス加工された表面の凹面コンベックステクスチャは摩擦を大幅に向上させ、輸送中に容器をスライドまたはチップオーバーする可能性が低くなります。対照的に、しわのない容器の滑らかな表面は、湿気や脂っこい環境で簡単に滑ることができ、追加のパッケージで固定する必要があります。
不規則なしわ容器の「コンパートメント」設計は、そのコア機能です。たとえば、食事のシナリオを焼いたりセットしたりすると、コンパートメント構造はメインディッシュ、サイドディッシュ、ソースに同時に対応でき、臭気の汚染を回避し、食事体験を改善できます。ただし、しわのない容器は、ほとんど機能的な膨張を伴う単一の空洞です。
しわ容器のスタンピングプロセス（単一のコールドスタンピング）は、しわのない容器の伸縮プロセスよりも簡単で、金型コストは約20％〜40％削減され、生産速度はより速くなります。この機能により、大規模な標準化された生産では、特にファーストフードや事前に準備された食品産業に適しています。
制限分析
エンボス加工された表面は、しわやテクスチャが存在するため、しわのない容器ほど滑らかで平らではありません。しわのないコンテナは、ハイエンドの宴会、航空会社の食事、ギフトパッケージなどの高い視覚的要件を備えたシナリオでより人気があります。たとえば、しわのない容器は、ポリエステルコーティングを介してカラー印刷またはマット効果を実現できますが、しわ容器の複雑な表面は装飾プロセスの細かさを制限します。
エンボス加工プロセスは強度を改善しますが、ユニット容器ごとに使用されるアルミニウムの量は、しわのない容器よりも10％〜15％高くなります。これにより、原材料のコストが増加するだけでなく、輸送中の体重の問題により物流コストが増加する可能性もあります。軽量（航空会社の食事ボックスなど）を強調するシナリオには、しわのないコンテナにはより多くの利点があります。
しわ容器のエンボス加工された構造は、エッジシールの完全性に影響を与える可能性があります。たとえば、高温および高圧の滅菌（121°Cで45分間滅菌など）を必要とする医療または長期の食品包装では、しわのない容器が平らなエッジとアルミニウムフォイルフィルムの熱地位技術を通じてより信頼性の高いシーリングを実現できますが、しわ容器は不均一な外科用に誘惑します。
特別な形の容器の特別な形状には、開発サイクルが長く、コストがかかるカスタマイズされた金型が必要です。対照的に、しわのない容器（丸や正方形など）の標準化された金型は、より汎用性が高く、多様な注文ニーズに迅速に対応するのに適しています。